水泵司機安全操作規程
第1條 本操作規程
包括：渣漿泵、液下泵、泥漿泵、潛污泵。
范圍：清水泵、澄清水泵、煤泥泵、清掃泵等。
第2條 須知
1、各種應用泵的構造、工作原理、技術性能、維護保養常識；
2、設備在生產工藝環節中的作用；
3、掌握各種泵在正常生產過程中調節速度和參數設定。
第3條 起車前的準備
1、檢查電機和泵體各緊固螺絲入管路閥門是否松動，安全設備是否齊全可靠，入料閥門、排料閥門的開閉是否正確；
2、打開泵軸封水和冷卻水，檢查是否暢通，盤根是否安全可靠，泵三角帶松緊是否合適；
3、檢查泵內是否有堵塞現象；班前必須對422、423、421進行鼓風。
第4條 運轉
1、泵啟動后，要經常檢查有無異常和響聲，軸承組件是否發熱，密封是否正常，三角皮帶有無反轉、打滑或斷裂，皮帶有無錯位現象；
2、泵運轉一段時間后應根據密封盤根的使用情況，停機后均勻調整壓蓋、直到密封處有少量滴水為止；
3、運行中發現泵出料長時間過大或過小，應報告有關人員和與有關崗位聯系，必要時進行測試和調整或更換葉輪；
4、泵在運轉過程中出現不上量時，可采用加水沖頂沖稀釋和鼓風的辦法處理，盡量避免使用停停開開(稱坐泵)的方式處理。
第5條 停車
1、接到停車指示后，自動或手動停機，并檢查確認電機確已停轉；
2、停機前應先關閉補水閥后，再停止運轉(壓濾入料泵)；
3、運行過程中的就地緊急停機應立即向集控室和有關崗位報告。


水泵司機安全操作規程
水泵司機必須經過培訓，經考試合格，取得上崗證。
一、主排水泵
第1條 起動前的準備工作：
1、要分清正、反轉，嚴禁水泵倒轉。
2、檢查水泵與電動機的對輪連接是否合乎要求，并做到轉動靈活。
3、各閘門、逆止閥應開閉靈活可靠，位置正確。
4、各部螺絲、皮圈、銷子、墊圈要完整、齊全、可靠；軸承中的油量、油質、油圈合乎規定；盤根松緊合適，無漏水、漏氣現象。
5、電壓正常(保持在額定電壓±10%范圍內)。
6、壓力表、真空表的指針讀數應該為零，表管上的旋塞要關閉。
7、冷缸、吸水管要灌滿引水，沒有冷氣再關閉好放氣栓。
第2條 正常運轉要求：
1、運轉平穩無震動；聲音正常，無異響和噪音；流量正常，壓力表、真空表指針擺動很少；負荷正常，電流表指針不劇烈擺動；電壓正常，保持在額定電壓的±10%范圍之內。
2、軸承內的油位必須保持在油標刻度線內，油環工作良好，各部位溫度正常，軸承溫度不超環境溫度35℃，溫度不大于75℃，電機不超過允許溫度，外殼不燙手，填料完好不燙手、不漏水，滴水速度不超10～20滴/分鐘為準。
第3條 停泵順序：
l、慢慢地關閉閘門，使水泵進入空轉狀態。
2、關閉真空表的旋塞。
3、切斷電源，使電機停止運轉。
4、關閉壓力表的旋塞，指針要回到零位。
5、長期停運時，應將缸體內的水全部放干凈，防止生銹或凍裂，關閉進水閥，并將設備擦干凈。
第4條 堅守工作崗位，不得玩忽職守。任何人不經主管部門批準，不準進入泵房。要認真填寫清楚工作日志，并嚴格執行交接班制度。
二、小水泵
第5條 開泵前切斷電源，閉鎖后再檢查：軸承潤滑情況，對輪、銷子平直磨損情況，各部螺絲、開關把手是否齊全，有無松動，盤根是否松緊合適，接地裝置是否良好，腳閥是否達到應入水的深度，吸水閥、水管是否完好、正常，閥門開閉是否靈活；灌滿引水檢查吸水管，吸水閥是否漏水。
第6條 根據軸上的記號，校對軸承的移動間隙，所有轉動部位均應用外殼封閉。
第7條 準備開泵前，用手盤輪兩三周，先開啟進水閥，關閉出水閥，進行灌引水，引水未灌足不得啟動。
第8條 試驗倒順轉。開泵時必須關閉出水閘門，當電機完全啟動，再將閘門逐步打開。
第9條 開泵后應經常注意水泵是否吸水，油圈轉動是否靈活，軸承、盤根和電機溫度是否正常，有無異聲，壓力表、電流表是否正常。
第10條 水泵運轉后，不得開小進水閥以減水壓，不得有油脂和水進入電機內，泵內不得在無水的情況下長時間運轉。水泵若劇烈震動或軸承發熱，應立即停泵進行檢查。
第11條 水泵停運時，先關閉出水閥，切斷電源。若有凍結危險時，必須將泵內的存水放凈。要隨時擦試泵體，搞好泵房清潔，清掃煤塵。離開泵房時必須切斷電源開關加閉鎖，每班填寫完整水泵運轉情況。