風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
1、風(fēng)機振動劇烈：
(1)機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦；
(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
(3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形；
(4)葉輪軸盤與軸松動；
(5)機殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
(6)風(fēng)機出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振；
(7)葉片上有積灰、污垢，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；
(8)葉片磨損，葉輪變形；
(9)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的，則是風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜，聯(lián)軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。
2、軸承溫升過高：
(1)風(fēng)冷盤螺栓松動，使自冷失靈或風(fēng)冷盤積灰、污垢太多需清除；
(2)軸承座振動劇烈；
(3)潤滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；
(4)軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
(5)軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心；
(6)軸彎曲或滾動軸承損壞。
3、電動機電流過大或溫升過高：
(1)開車時進(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴；
(2)流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；
(3)風(fēng)機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；
(4)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
(5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電；
(6) 受并聯(lián)風(fēng)機工作情況惡化的影響；
(7) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻；
(8) 受軸承座振動劇烈的影響。
4、角帶滑下：兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線
5、角帶太松：角帶磨損，拉長，使角帶太松，兩三角帶輪中心帶長不相稱，應(yīng)調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離。

風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中需要的注意事項如下：
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查，并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。
4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或者發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢查。
5、除每次拆修后，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應(yīng)定期（季度）檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。