孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭)　、緊固件。 測(cè)量管。

孔板流量計(jì)的安裝要求：對(duì)直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來(lái)選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。
充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加。


孔板流量計(jì)工作原理
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：


c－流出系數(shù)　無(wú)量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量　Kg/s
qv－體積流量　m3/s
d/D－直徑比 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù)　無(wú)量綱

一體化孔板流量計(jì)測(cè)量原理
當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時(shí)，將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。
通過(guò)導(dǎo)壓管將差壓信號(hào)傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號(hào)及流體溫/壓信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號(hào)或脈沖信號(hào)、實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的測(cè)量。
取壓方式，常用的取壓方式有叁種：
角接取壓（環(huán)室、鉆孔）、 法蘭取壓、 D-D/2徑距取壓五、流量計(jì)結(jié)構(gòu)
1．結(jié)構(gòu)
LGBH系列一體化智能孔板流量計(jì)，由孔板取壓裝置、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。
2．三閥組的作用
可使一體化結(jié)構(gòu)牢固，減少泄漏點(diǎn)；
可在線確認(rèn)變送器的零點(diǎn)與修正；
一旦變送器出現(xiàn)故障需要檢修或更換時(shí)，可在不中斷工藝情況下進(jìn)行，操作非常方便。
調(diào)零、更換變送器時(shí)，叁閥組閥門操作程序：
置F1、F3閥于“全閉”位置（順時(shí)針?lè)较驍Q緊）
將F2閥置于“微開(kāi)”位置（逆時(shí)針擰二圈）；
二個(gè)閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)確認(rèn)無(wú)誤后，即可進(jìn)行調(diào)零或檢修或更換。
變送器重新投運(yùn)時(shí)，叁閥組閥門操作程序：
先“關(guān)閉”F2閥門；
置F1、F3閥門于“全開(kāi)”位置。變送器即可進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
在如下情況下，均可選用叁閥組
為減少過(guò)程泄漏點(diǎn)
不允許中斷工藝過(guò)程
方便變送器檢查或更換
3．溫/壓傳感器溫用以傳輸被測(cè)流體的溫度與壓力信號(hào)，由智能差壓變送器實(shí)現(xiàn)溫/壓全工況的自動(dòng)補(bǔ)償，以得到真實(shí)、準(zhǔn)確的流量。
4．智能差壓變送器型號(hào)：1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韋爾ST3000系列等。