循環水真空泵·循環水多用真空泵說明書
循環水真空泵·循環水多用真空泵
循環水真空泵·循環水多用真空泵|循環水真空泵價格
循環水真空泵 循環水多用真空泵 水環式真空泵
循環水真空泵又叫水環式真空泵是一種抽真空泵。
循環水真空泵所能獲得的極限真空為2000-4000帕,串聯大氣噴射器可達270-670帕。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1-2X105帕表壓力。
循環水真空泵是在循環水多用真空泵的基礎上,根據實驗室面積較小這一特點,改進透明防腐水箱,防腐殼和不銹鋼外殼多種型號,縮小體積改進而成,具有體積小,重量輕,外型美觀等特點,四表、四頭抽氣,并設有加冰孔。
(1)本機采用雙抽頭,可單獨或并聯使用裝有兩個真空表。
(2)主機采用不銹鋼機芯和防腐材質機芯兩種型號制造。
(3)耐腐蝕、無污染、噪音低、移動方便,還可根據用戶需要加裝真空調節閥。
循環水真空泵技術指標
型號
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SHB-3
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SHB-95、SHB-2000
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極限真空度
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26kPa
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26kPa
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抽速
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10L/min×2
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10L/min×5
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功率
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220V 180W
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220V 550W
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說明
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不銹鋼泵、雙表雙抽頭、
配2L、5L蒸發器/反應釜
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不銹鋼泵、單表五抽頭、
配10L、20、50L蒸發器/反應釜
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立式SHB-B95真空泵最大真空度:負0.098Mpa,水箱容積:50L ,水溫4℃到10℃真空度更佳。(單表五抽頭)
立式SHB-2000真空泵最大真空度:負0.098Mpa,水溫4℃到10℃真空度更佳。(單表五抽頭)
此產品專配旋轉蒸發器、雙層玻璃反應釜、真空干燥箱、真空抽濾器、過濾瓶、旋轉薄膜蒸發器、多功能反應器,真空薄膜濃縮器等最佳產品,是實驗室不可缺少的理想產品之一。
循環水真空泵工作原理
其工作介質為水。循環水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同.它仍屬于離心式機械泵。圓筒形泵殼內偏心裝置著葉輪轉子.其葉片為前彎式.當葉輪旋轉時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環。由于葉輪偏心位置.水環相對葉片作相對運行.使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化.有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復運行。例如位于圖中右側的葉片從右上方旋轉到下方時.每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去.使這空間容積由小逐漸變大.到最下部時達最大。于是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由最下方向左上方轉動過程中.“水活塞”向軸心方向作相對運動.兩葉片間的空間義逐漸由大變小.于是將吸入的氣體漸漸壓縮。通過排氣口6排出。隨著葉輪穩定轉動.每個容積輪反復變化.使吸、排氣過程繼續下去。
循環水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的.因此水環需用新的冷水連續補充.以保持穩定的水環厚度和溫度。水環除起“液體活塞”作用.還有散熱(對縮壓過程).密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉速(對應一定的水環厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素.對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據系統真空度變化自動啟停。當系統真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時,機組配三臺循環水真空泵.正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下,這樣就保證了抽氣壓力在規定范圍以內運行。
循環水多用真空泵使用方法
1、準備工作。將循環水多用真空泵平放于工作臺上,首次使用時,打開水箱上蓋注入清潔的涼水(亦可經由放水軟管加水),當水面即將升至水箱后面的溢水嘴下高度時停止加水,重復開機可不再加水。每星期至少更換一次水,如水質污染嚴重,使用率高,則須縮短更換水的時間,保持水箱中的水質清潔。
2、抽真空作業。將需要抽真空的設備的抽氣套管緊密套接于本機抽氣嘴上,關閉循環開關,接通電源,打開電源開關,即可開始抽真空作業,通過與抽氣嘴對應的真空表可觀察真空度。
3、當循環水多用真空泵需長時間連續作業時,水箱內的水溫將會升高,影響真空度,此時,可將放水軟管與水源(自來水)接通,溢水嘴作排水出口,適當控制自來水流量,即可保持水箱內水溫不升,使真空度穩定。
4、當需要為反應裝置提供冷卻循環水時,在前面第3條操作的基礎上,將需要冷卻的裝置進水、出水管分別接到本機后部的循環水出水嘴、進水嘴上,轉動循環水開關至ON位置,即可實現循環冷卻水供應。
循環水真空泵常見問題排除方法
序號
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常見故障
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查找部位
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排除方法
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1
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真空度不上或真空表指標不準
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電機轉速不夠或電壓過低
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檢查電壓是否穩定
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真空瓶、止回閥臟物堵塞或腐蝕
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清理內部臟物或更換新瓶、閥芯
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進水口、濾管網堵塞
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清洗、掏出內部臟物
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葉輪脫落
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更換葉輪
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真空表進水或漏氣
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甩出表內存水,使表針回零或更換新表
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真空管路堵塞或管龜裂
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清洗管路或更換新管
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2
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電機不工作
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保險管燒斷
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更換新保險管
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運轉電容被擊穿
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更換與原來容量電壓相等的新電容
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電機繞組燒壞
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更換新電機
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軸承磨損嚴重卡死
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更換新軸承
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葉輪被堵卡死
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清除雜物,校正葉輪位置
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線頭虛焊或線卡松動
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焊接牢靠,線卡卡緊
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3
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電機發熱、噪音過大
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軸承磨損
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更換新軸承
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葉輪磨損變形
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更換新葉輪
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電壓不穩定或電壓過低
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查線路是否過載或有無低電壓現象
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